產(chǎn)品列表
PROUCTS LIST
1、強(qiáng)度性能
閥門(mén)的強(qiáng)度性能是指閥門(mén)承受介質(zhì)壓力的能力。閥門(mén)是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證長(zhǎng)期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。
2、密封性能
閥門(mén)的密封性能是指閥門(mén)各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門(mén)重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門(mén)的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門(mén)截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類(lèi)來(lái)說(shuō)，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門(mén)必須具有可靠的密封性能。
3、流動(dòng)介質(zhì)
介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)后會(huì)產(chǎn)生壓力損失（既閥門(mén)前后的壓力差），也就是閥門(mén)對(duì)介質(zhì)的流動(dòng)有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門(mén)的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設(shè)計(jì)和制造閥門(mén)時(shí)，要盡可能降低閥門(mén)對(duì)流動(dòng)介質(zhì)的阻力。
4、啟閉力和啟閉力矩
啟閉力和啟閉力矩是指閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時(shí)還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門(mén)在啟閉過(guò)程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其大值是在關(guān)閉的終瞬時(shí)或開(kāi)啟的初瞬時(shí)。設(shè)計(jì)和制造閥門(mén)時(shí)應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。
5、啟閉速度
啟閉速度是用閥門(mén)完成一次開(kāi)啟或關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)間來(lái)表示。一般對(duì)閥門(mén)的啟閉速度無(wú)嚴(yán)格要求，但有些工況對(duì)啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開(kāi)啟或關(guān)閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門(mén)類(lèi)型時(shí)應(yīng)加以考慮。
6、動(dòng)作靈敏度和可靠性
這是指閥門(mén)對(duì)于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對(duì)于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門(mén)以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門(mén)來(lái)說(shuō)，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。
7、使用壽命
它表示閥門(mén)的耐用程度，是閥門(mén)的重要性能指標(biāo)，并具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來(lái)表示，也可以用使用時(shí)間來(lái)表示。
8、類(lèi)型type
按用途或主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對(duì)閥門(mén)的分類(lèi)
9、型號(hào) model
按類(lèi)型、傳動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、閥座密封面材料和公稱(chēng)壓力等對(duì)閥門(mén)的編號(hào)。
10、連接尺寸 connection dimensions
閥門(mén)和管道連接部位的尺寸
11、主要外形尺寸general dimensions
閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉高度、手輪直徑以及連接尺寸等。
12、連接形式 type of connection
閥門(mén)與管道或機(jī)器設(shè)備的連接所采用的各種方式(如法蘭連接\螺紋連接\焊接連接等。
13、密封試驗(yàn) seal test
檢驗(yàn)啟閉件和閥體密封副性能的試驗(yàn)。
14、上密封試驗(yàn)back seal test
檢驗(yàn)閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗(yàn)。
15、密封試驗(yàn)壓力seal test pressure
閥門(mén)進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)規(guī)定的壓力。
16、適用介質(zhì) suitable medium
閥門(mén)能適用的介質(zhì)。
17、適用溫度 suitable temperature
閥門(mén)適用的介質(zhì)的溫度范圍。
18、密封面 sealing face
啟閉件與閥座（閥體）緊密貼合，起密封作用的兩個(gè)接觸面。
19、啟閉件 disc
用于截?cái)嗷蛘{(diào)節(jié)介質(zhì)流通的一種零件的統(tǒng)稱(chēng)，如閘閥中的閘板、節(jié)流閥中的閥瓣等。
20、填料 packing
裝入填料函（或填料箱）中，阻止介質(zhì)從閥桿處泄漏的填充物。
21、填料墊 packing seat
支承填料，保持填料密封的零件。
22、填料壓蓋 gland
用以壓緊填料達(dá)到密封的零件。
23、支架yoke
在閥蓋或閥體上，用于支承閥桿螺母和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的零件。
24、連接槽尺寸dimension of connecting channel
啟閉件與閥桿裝配連接部位的結(jié)構(gòu)尺寸。
25、流道面積 flow area
指閥門(mén)進(jìn)口端到閥座密封面間的小截面積（但不是指“簾”面積），用來(lái)計(jì)算無(wú)任何阻力影響時(shí)的理論排量。
26、流道直徑 flow diameter
對(duì)應(yīng)于流道面積的直徑。
27、流量特性 flow characteristics
穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)下，當(dāng)進(jìn)口壓力等參數(shù)不變時(shí)，減壓閥的出口壓力與流量的函數(shù)關(guān)系。
28、流量特性偏差flow characteristics derivation
穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)下，當(dāng)進(jìn)口壓力等參數(shù)不變時(shí)，減壓閥流量的變化所引起的出口壓力變化值。
29、通用閥門(mén) general valve
各工業(yè)企業(yè)中管道上普遍采用的閥門(mén)。
30、自動(dòng)閥門(mén) Self-acting valve
依靠介質(zhì)（液體、空氣、蒸汽等）本身的能力而自行動(dòng)作的閥門(mén)。
31、驅(qū)動(dòng)閥門(mén) Actuated valve
借助手動(dòng)、電力、液壓或氣壓來(lái)操縱的閥門(mén)。
32、撞擊手輪 hammer blow handwheel
利用撞擊作用力以減輕閥門(mén)操作力的手輪結(jié)構(gòu)。
33、蝸輪傳動(dòng)裝置wormgear actuator
用蝸輪機(jī)構(gòu)啟閉或調(diào)節(jié)閥門(mén)的裝置。
34、氣動(dòng)裝置 pneumatic actuator
用氣壓力啟閉或調(diào)節(jié)閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)裝置。
35、液動(dòng)裝置 hydraulic actuator
用液壓力啟閉或調(diào)節(jié)閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)裝置。
36、熱凝結(jié)水排量Hot condensate capacity
在給定壓差和溫度下疏水閥一內(nèi)能排出凝結(jié)水的大量
37、漏汽量 Steam loss
單位時(shí)間內(nèi)疏水閥漏出新鮮蒸汽的量。
閥門(mén)結(jié)構(gòu)術(shù)語(yǔ)
1、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度（face-to-face dimension, face-to-centre dimension）
閥門(mén)進(jìn)、出口端面之間的距離；或進(jìn)口端面至出口軸線的距離。
2、直通式閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度（through way type of valves Face to face dimensions）
在閥體通道終端兩個(gè)垂直于閥門(mén)軸線平面之間的距離。
3、角式閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度（angle type of valves Face to face,end to end, center to face and centerto end dimensions）
在閥體通道某一終端垂直于軸線的平面與閥體另一終端軸線之間的距離。
4、結(jié)構(gòu)形式（type of construction）
各類(lèi)閥門(mén)在結(jié)構(gòu)和幾何形狀上的主要特征。
5、直通式（through way type）
進(jìn)、出口軸線重合或相互平行的閥體形式。
6、角式（angle type）
進(jìn)、出口軸線相互垂直的閥體形式。
7、直流式（y-globe type, y-type,diaphragm type）
通路成一直線，閥桿位置與閥體通路軸線成銳角的閥體形式。
8、三通式（three way type）
具有三個(gè)通路方向的閥體形式。
9、T形三通式（T-pattern three way）
塞子（或球體）的通路呈“T”璩 的三通式。
10、L形三通式（L-pattern three way）
塞子（或球體）的通路呈“L”璩 的三通式。
11、平衡式（balance type）
利用介質(zhì)壓力平衡其對(duì)閥桿的軸向力的結(jié)構(gòu)形式。
12、杠桿式（lever type）
采用杠桿帶動(dòng)啟閉件的結(jié)構(gòu)形式。
13、常開(kāi)式（normally open type）
無(wú)外力作用時(shí)，啟閉件自動(dòng)處于開(kāi)啟位置的結(jié)構(gòu)形式。
14、常閉式（normally closed type）
無(wú)外力作用時(shí)，啟閉件自動(dòng)處于關(guān)閉位置的結(jié)構(gòu)形式。
15、保溫式（steam jacket type）
帶有蒸汽加熱夾套結(jié)構(gòu)的各種閥門(mén)。
16、波紋管式（bellows seal type）
帶有波紋管結(jié)構(gòu)的各種閥門(mén)。
17、全徑閥門(mén) （full-opening valve）
閥門(mén)內(nèi)所有部位流道內(nèi)徑尺寸與公稱(chēng)管道內(nèi)徑尺寸相同的閥門(mén)。
18、縮徑閥門(mén)（reduced-opening valve）
閥門(mén)內(nèi)流道孔通徑縮小的閥門(mén)。
19、縮口閥門(mén)（reduced-bore valve）
閥門(mén)內(nèi)流道孔通徑縮小，且閥門(mén)關(guān)閉件流道口為非圓形的閥門(mén)。
20、單向閥門(mén)（un-directional valve）
設(shè)計(jì)為僅一個(gè)介質(zhì)流動(dòng)方向密封的閥門(mén)。
21、雙向閥門(mén)（bi-directional valve）
設(shè)計(jì)為兩個(gè)介質(zhì)流動(dòng)方向均密封的閥門(mén)。
22、雙座雙向閥門(mén)（twin-seat, both seats bi-directional, valve）
閥門(mén)有兩個(gè)密封座，每個(gè)閥座的兩個(gè)介質(zhì)流動(dòng)方向均可密封的閥門(mén)。
23、一單向座、一雙向座的雙座閥（twin-seat, one seat un-directional and one seatsbi-directional, valve）
具有兩個(gè)密封副的閥門(mén)，在關(guān)閉位置時(shí)，兩個(gè)密封副可同時(shí)保持密封狀態(tài)，中腔內(nèi)（兩個(gè)密封副間）的閥體有一個(gè)泄放介質(zhì)壓力的接口。表示符號(hào)DBB。
24、上密封（back seat, back face）
當(dāng)閥門(mén)全開(kāi)時(shí)，阻止介質(zhì)由填料函處滲漏的一種密封結(jié)構(gòu)。
25、壓自封（pressure seal）
利作介質(zhì)壓力使閥體與閥蓋連接處實(shí)現(xiàn)自動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)。
26、閥桿頭部尺寸（dimension of valve stem head）
閥桿與手輪、手柄或其它操縱機(jī)械裝配連接部位的結(jié)構(gòu)尺寸。
27、閥桿端部尺寸（dimension of valve stem end）
閥桿與啟閉件連接部位的結(jié)構(gòu)尺寸。
28、連接槽尺寸（dimension of connecting channel）
啟閉件與閥桿裝配連接部位的結(jié)構(gòu)尺寸。
29、連接形式（type of connection）
閥門(mén)與管道或機(jī)器設(shè)備的連接所采用的各種方式（如法蘭連接、螺紋連接、焊接連接等）。
