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表面粗糙度對零件使用情況有很大影響。一般說來，表面粗糙度數(shù)值小，會提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用會增加。因此，要正確、合理地選用表面粗糙度數(shù)值。在設(shè)計零件時，表面粗糙度數(shù)值的選擇，是根據(jù)零件在機(jī)器中的作用決定的。通常來說，真空蝶閥的表面粗糙度數(shù)值都很小。  

電動伸縮蝶閥表面粗糙度形成的主要原因：  

1）加工過程中的刀痕；  

2）切削分離時的塑性變形；  

3）刀具與已加工表面間的摩擦；  

4）工藝系統(tǒng)的高頻振動。  

表面粗糙度國家標(biāo)準(zhǔn)  

1GB/T131-1993機(jī)械制圖表面粗糙度符號、代號及其注法  

2GB/T1031-1995表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值  

3GB/T3505-2000產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面結(jié)構(gòu)的術(shù)語、定義及參數(shù)  

4GB/T7220-2004產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范（GPS）表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度術(shù)語參數(shù)測量  

電動伸縮蝶閥表面粗糙度的測量方法：  

將被測量表面與標(biāo)有一定數(shù)值的粗糙度樣板比較來確定被測表面粗糙度數(shù)值的方法。比較時可以采用的方法:Ra>1.6μm時目測Ra1.6~Ra0.4μm時用放大鏡Ra<0.4μm時用比較顯微鏡。  

注：比較時要求樣板的加工方法，加工紋理，加工方向，材料與被測零件表面相同。  

特點：表面粗糙度的測量方法—比較法的測量簡便，使用于車間現(xiàn)場測量，常用于中等或較粗糙表面的測量。